Las bolas de porcelana se utilizan ampliamente en las industrias de petróleo, química, fertilizantes, gas natural y protección ambiental, como material de soporte de cubierta y empaque de torre para el catalizador en el reactor. Tiene resistencia a altas temperaturas y presiones con baja absorción de agua y propiedades químicas estables. Puede soportar la corrosión de ácidos, álcalis y otros solventes orgánicos, así como cambios de temperatura durante el proceso de producción. La función principal de la bola de cerámica es aumentar la conexión de distribución de gas o líquido, soportar y cubrir el catalizador activo. Clasificación de las bolas de porcelana: Las bolas de porcelana se clasifican según su uso y se pueden dividir en bolas de cerámica de soporte y bolas de cerámica de molienda.
Las bolas de cerámica de soporte también se conocen como bolas de cerámica de alúmina inerte. Las bolas de cerámica de soporte se utilizan ampliamente en las industrias de petróleo, química, fertilizantes, gas natural y protección ambiental. Se utilizan como material de soporte de cobertura para el catalizador en el reactor y el relleno de la torre. Las bolas de cerámica inerte se dividen en: bola de cerámica inerte al 17%-19%, bola de cerámica inerte al 23%-26%, bola de cerámica de alúmina al 68% 75%, bola de cerámica de alto contenido de alúmina al 92%, bola de cerámica de alto contenido de alúmina al 99%, bola de cerámica de poro abierto ranurada cóncava-convexa, bola de cerámica activa, bola de cerámica de poro abierto, bola de cerámica microporosa, bola de porcelana caliente de almacenamiento.
Las bolas de cerámica para molienda son cuerpos de molienda que se utilizan en equipos de molienda fina, como molinos de bolas, molinos de crisol y molinos vibratorios. Las bolas de cerámica para molienda tienen las ventajas de una alta dureza, una alta densidad aparente, resistencia a la corrosión, etc., y su eficiencia de trituración y resistencia al desgaste son mucho mejores que las bolas comunes o los guijarros naturales. Se utilizan ampliamente en cerámica, vidrio, esmalte, pigmentos, industrias químicas y otras industrias. Según el contenido de Al2O3, las bolas de molienda se dividen en bolas de molienda de alúmina al 92%, 75% y 68%.
